一、 试验操作步骤
1、制备试样
A、按照最新标准的推荐，
热变形试验样条尺寸推荐为80mm×10mm×4mm，样条的厚度和宽度不能偏离平均值的2%，试样应无扭曲，相邻表面要互相垂直，所有表面和棱边应无划痕、麻点、凹痕和飞边等。
B、
维卡软化点试验样条一般为片状试样，厚度在3-6.5mm之间，长和宽为10×10mm，或是直径位10mm的圆片。板材的厚度应等于原板材的厚度，如果板材厚度超过6.5mm，则应使用机加工的方法单面加工到规定的范围，如果厚度小于3mm，则可以使用最多3片叠放到一起，且最上层的厚度不应小于1.5mm。
2、安装试样
按照第六部分-安装试样架中介绍的方法安装试样。
3、进行试验
仪器电源接通后，搅拌电机以均匀的速度转动，且显示器显示正常的工作界面，如图4所示。
1）设定试验参数
在参数设定区设置试验参数。
参数设定有三个项目，“速率”是指升温速率，点击“速率”后面的数字，在弹出菜单中选择“50℃/H”或者“120℃/H”。进行
维卡温度测试时，要选择“120℃/H”，进行
热变形温度试验时，根据要求选择“120℃/H”或者“50℃/H”。
“变形”是指试样的挠度变形量或针入深度，实际就是量表从试验开始到结束温度达到的最大值。对于
维卡试验，为固定值1mm，对于
热变形试验，要根据试验要求进行输入。点击“变形”文字后面的数字，会弹出数字键盘，直接在键盘上输入数字，然后按下“OK”即可。
“上限”是指试验过程达到的最高温度，这个一般根据导热油的类型确定，如果使用闪点为200℃的变压器油，“上限”最高设置为200℃，最好设置在180℃以下，以保证安全，不引起火灾。如果使用闪点为300℃的甲基硅油，“上限”最好设置为280℃以下。当油温超过上限温度后会立即停止加热并报警，要求关机冷却。
如果试验过程中只使用到三个试样架的一部分，则需要将不用的试样架停止，方法是点击参数设定区左侧的“启用/停用”按钮，工位提示区将出现对应的提示，如果显示为“启用”，则试验时会判断这个工位的变形量，如果显示为“停用”，则试验时会忽略此工位的数据。
注：必须正确设置工位的“启用/停用”，否则可能试验过程不能正常结束，得不到应有的试验结果，试验数据也无法正常保存。
2）进行试验
在试样放入浴油中5分钟后即可开始试验。
点击操作按钮区的“开始试验”按钮，仪器开始自动升温试验，“开始试验”按钮会变成不断变换颜色的“停止试验”按钮，并且工位提示区的文字也会不断变换颜色，量表示值区的数值自动变成0值，操作提示区的文字会变成“正在试验……”的字样。导热油的温度会按照设定的升温速率升高，对试样进行加热，随着试样的受热软化，在砝码重力作用下，试样会变形或刺针刺入试样，且相应的位移数据会在量表示值区显示出来。
当某一个工位的变形量达到设定值的一个瞬间，对应的温度值会立即显示在工位提示区对应的位置，这个温度即为测试结果。
有三种方式可以使试验结束：
A、各工位的变形量均达到设定值，试验结果显示在工位提示区，试验成功完成，自动结束。
B、温度达到设定的温度上限，仍有试样架传感器值未达到设定值，试验失败，自动结束。
C、按下闪烁的“停止试验”按钮，显示器会提示“是否停止试验”，选择“是”按钮，设备停止试验，试验过程失败。
试验结束后，量表显示区显示当前量表的真实值。
3）保存试验数据
当试验成功完成后，可以保存试验数据和试验结果，在主界面按下“保存”按钮，如果现在还没有成功完成试验，则会提示试验不存在，如果成功完成试验，则会出现如图5所示的保存界面。
点击“文件名”后面的空白位置，会弹出数字键盘，输入右数字构成的文件名，文件名由8位数字构成，建议使用当前日期+序号来表示，以便于记忆，例如文件名“09010801”，表示2019年1月8日的第一个试验结果。
输入文件名后点击“确定”按钮，系统提示“正在保存”，稍等几秒钟后保存完成。
注：该结果保存在系统的FLASH存储器中，可以使用浏览按钮查看，由于改存储器容量有限，只能保存5份试验数据，保存新的试验数据时将会覆盖最早的试验数据，建议及时将需要长期保存的数据用U盘导出。
4）浏览、打印、导出试验数据
保存后的数据可以使用“浏览”功能来查看。在主界面中点击“浏览”按钮，打开如图6所示的浏览界面。
在浏览界面，显示文件名、设定的变形量、设定的升温速率和各工位的试验结果，按“下一条”按钮显示下一个记录，5条记录循环显示。如果要打印简要的试验结果，按下“打印”键，结果从仪器自带的微型打印机打印出来。如果要从U盘导出，请提前插入U盘，按下“导出”按钮，详细数据会导出到U盘中。
导出到U盘的数据是CSV格式的EXCEL文件，可以用EXCEL直接打开。打开后开头几行数据是试验的参数设置和试验结果记录，后面的数据是试验过程中每隔10秒采集的实时数据，可以依据这个数据制作温度-位移关系曲线，进一步对试验数据进行分析。
4、冷却过程
试验完成后，要做下一组试验，必须等待导热油冷却后才可以继续试验，按照标准规定，开始试验时导热油的起始温度要比试验结果至少低50℃以上。
导热油温度在100℃以上时，只能采用风冷形式降温，可以将试样架提起，使用电风扇对着工作台面进行吹风散热，加快散热速度，由于油温和室温相差比较大，降温速度也是比较大的。
当油温降到100℃一下后，由于油温与室温温差越来越小，这时可以使用水冷方式快速降温。将自来水软管接到进水口（见图1），出水口连接软管通到下水道或水池中，轻轻打开自来水阀门，让冷却水缓缓流入仪器内，并从出水口流出，加快散热速度。
注1：只用油温在100℃以下是才可以使用水冷，否则可能会发生危险。
注2：水冷结束后，要拔掉进水口和出水口的软管再进行升温试验，不可以一边通水一边升温，或者仪器内残留大量水时开始升温。
5、仪器报警信息
仪器具有比较完善的自我检测和错误提示功能。
1）如果量表或温度传感器出现故障，数据无法传到控制电脑中时，会每隔10秒弹出如图7所示的提示：
如果打开主机后没有打开启用工位上的量表，也会出现这个提示，这时只要打开量表电源，或者将对应工位停用，然后关闭本提示即可。
2）量表单位有“毫米”和“英寸”两种形式，可以进行切换，而控制电脑只能接受毫米单位数据，如果将量表单位切换到“英寸”，就会弹出如图8所示的错误提示。
这时只要按下量表上的“Inch/mm”按钮，切换单位为毫米即可消除此错误信息。
3）温度超过最高温度限制时，会出现图9所示的报警信息。
出现此错误后，将会停止加热，操作界面被锁定。只能关机冷却，重新进行试验。
另外在保存数据、导出数据的时候会出现一些和数据、U盘相关的错误信息，这些信息都很好理解，不再详述。
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